嵌段平滑原油：纺织助剂领域的功能革新与工艺突破

1 嵌段平滑原油的定义与特性

在现代纺织化学工业中，嵌段平滑原油代表着一种分子结构创新和功能突破的新型纺织助剂类别。与传统硅油和柔软剂相比，这类产品采用了

先进的嵌段共聚物设计，通过精确控制有机硅、聚醚及其他功能单体的排列序列，实现了织物手感与性能的突破性提升。从化学结构上看，

嵌段平滑原油主要由多元共聚嵌段有机硅构成，其分子链中包含交替排列的亲水段和疏水段，形成独特的“软硬交替”微相分离结构，这是

其实现多重手感效果的基础。

嵌段平滑原油展现出一系列卓越的物理化学特性：外观呈现淡黄至微黄透明粘稠液体状态，离子性多为弱阳离子，pH值稳定在6.0-7.0的中性

范围，含固量高达60%-78%。这种高浓度特性使其成为市场上最具经济效益的选择之一，同时也为下游应用提供了灵活调配的可能性。尤为

值得关注的是其自乳化特性——传统纺织助剂往往需要添加乳化剂和冰醋酸来形成稳定乳液，而嵌段平滑原油仅需通过特定工艺与水混合即可

形成稳定乳液，大幅简化了生产流程并降低了化学品使用量。

表：嵌段平滑原油典型物理化学特性参数

特性指标 参数范围 测试标准 应用意义

外观 淡黄至微黄透明粘稠液体 目测(25℃) 品质判断直观依据

离子性 弱阳离子 / 与多数纤维亲和力强

pH值 6.0-7.0 1%水溶液 织物安全性保障

含固量 60%-78% 105℃,3h 有效成分含量高

糖度 35-47 糖度计 浓度参考指标

从应用性能角度分析，嵌段平滑原油最引人瞩目的特点是其多功能整合能力。传统助剂往往专注于单一手感方向（如单纯柔软或单纯平滑），

而嵌段平滑原油通过分子结构设计，能够同时赋予织物滑爽、柔软、蓬松、冰凉等多重手感，甚至在同一配方中实现看似矛盾的手感组合，

如“平滑+蓬松”、“柔软+挺括”等复合效果。这种性能突破使面料开发商拥有了前所未有的创作空间，能够根据不同品牌商的独特手感需求

进行精准定制。

2 核心功能与技术优势

2.1 手感创新与风格塑造

嵌段平滑原油在织物手感创新方面展现出惊人的多样性，其核心价值在于能够根据不同纤维特性和终端用途，提供精准的手感解决方案：

滑爽冰凉感：在牛仔布、拉架布及奥代尔面料整理中，嵌段平滑原油能赋予织物表面独特的滑爽冰凉触感，特别适合夏季服装和运动服饰。

高宝化工的GB-HQ700产品通过新型嵌段巨乳硅氧烷材料形成特殊成膜物质，在纤维表面构建微观光滑层，降低摩擦系数同时增强热传导率，

产生“接触凉感”效应。

蓬松厚实感：针对毛衣、包芯纱、珊瑚绒等蓬松风格需求，通用蓬松嵌段共聚K-111表现出卓越性能。其高分子结构中的柔性链段能有效打开

纤维间纠缠，在化纤及其混纺织物上形成立体蓬松结构，同时保持纤维间的顺滑流动性，实现“蓬松而不失滑爽”的独特手感。

丝质悬垂感：在仿真丝领域，平滑三元原油K-661和H666通过线性多元共聚结构在纤维表面形成均匀分子膜，赋予涤纶等化纤面料真丝般的

柔顺垂坠感。这种效果源于其降低纤维间静摩擦系数同时增加动摩擦系数的特殊能力，使织物既有光滑表面又有优雅悬垂性。

2.2 稳定与环保：现代生产的双重保障

嵌段平滑原油在生产稳定性和环保安全性方面同样具有显著优势：

工艺稳定性：传统硅油乳液普遍存在“漂油”、“粘辊”等问题，而嵌段平滑原油的分子设计使其乳液稳定性大幅提升。以通用蓬松嵌段共聚

K-111为例，其特殊嵌段结构增强了分子间作用力，即使在高温高剪切条件下也能保持乳液稳定，避免生产过程中的破乳问题。

储存稳定性：产品通常拥有6个月以上的储存期，即使在外观略微变黄的情况下（如RH-NB-8668-1产品说明中明确标注）也不影响最终应用

性能，为生产计划提供了灵活空间9。

环保安全性：现代嵌段平滑原油产品积极响应当前绿色化学趋势，多款产品（如K-111、K-661、H666等）明确标注“不含APEO、NPEO，

符合GB、欧美ROHS标准”，满足国际环保纺织协会标准要求357。这一特性对于出口导向型纺织企业尤为重要，直接解决了后顾之忧。

极低黄变：针对白色及浅色织物的特殊需求，嵌段平滑原油通过精选原料和优化合成路径，将黄变指数降至最低，确保高端浅色面料也能安全

使用。

2.3 工艺适配性与应用灵活性

嵌段平滑原油在应用工艺上展现出出色的适应性和灵活性：

工艺兼容性：无论是浸渍法还是浸轧法，无论是高温还是常温处理，嵌段平滑原油都能稳定发挥功效。其弱阳离子特性确保了与多数染整助剂

的良好配伍性，可与软片、软油精等其他阳/非离子柔软剂复配使用，为手感设计师提供了广阔创作空间。

自乳化技术：革命性的自乳化特性彻底改变了传统助剂的应用方式。以通用平滑三元原油K-661为例，其乳化开稀工艺极为简便：1公斤原油

加1公斤水搅拌乳化，再加6公斤水稀释即可完成，完全无需添加乳化剂和冰醋酸5。这种创新不仅简化了生产流程，也减少了化学品库存种类

和潜在错误风险。

浓度灵活性：在最终应用环节，嵌段平滑原油提供宽泛的浓度选择范围。浸渍法建议使用2%-5%开稀液（o.w.f），而浸轧法则在20-50g/L

之间调整，工艺设计者可根据具体设备条件和手感需求灵活选择。

表：嵌段平滑原油典型应用工艺参数对比

应用方法 浓度范围 处理条件 适用织物

浸轧法 10-50g/L 常温，一浸一轧/二浸二轧 大批量连续生产织物

浸渍法 2%-5%(o.w.f) 30-40℃，15-30min，浴比1:10-15 高附加值精细织物

复配使用 根据目标手感调整 依主体工艺而定 需要复合手感织物

3 应用范围与方法

3.1 适用织物类型的广泛覆盖

嵌段平滑原油的广泛应用性使其成为现代纺织厂不可或缺的“手感工具箱”，其覆盖的织物类型包括：

天然纤维及其混纺：在棉、麻、羊毛等天然纤维领域，嵌段平滑原油能有效改善纤维表面摩擦特性，提升滑爽感和柔软度。特别是针对羊毛、

羊绒等高档天然纤维，高宝化工GB-HQ700展现出优异性能，能在不损伤纤维天然特性的前提下，赋予其更为顺滑的手感体验1。同样，

在拉架布（氨纶混纺）这类弹性面料上，它能平衡弹性恢复与表面滑爽感，解决传统硅油处理后面料发粘的问题。

合成纤维主导面料：在涤纶、锦纶、腈纶等合成纤维领域，嵌段平滑原油的作用更为显著。以通用平滑三元原油K-661为例，其分子结构中

的极性基团能有效锚定在疏水性合成纤维表面，通过聚硅氧烷链段提供顺滑感，同时线性嵌段结构赋予面料适度的挺括回弹性，解决了化纤面料

常见的“滑而无力”的手感缺陷。

特殊结构织物：针对珊瑚绒、摇粒绒等绒毛类织物，嵌段平滑原油能有效润滑单根纤维，减少纤维间缠结，实现蓬松厚实的手感效果；而在

牛仔布领域，它既保持了牛仔的硬挺风格，又赋予穿着接触面顺滑感，显著提升穿着舒适度。这种广泛适用性使面料开发商能够跨品类使用

同一技术平台，大幅降低配方管理复杂性。

3.2 工艺指南：从乳化到固着

嵌段平滑原油的正确应用需要遵循科学工艺路径，不同产品虽各有特点，但基本流程存在共性：

乳化开稀工艺：作为高浓度产品，嵌段平滑原油需经适当乳化稀释才能应用。自乳化型产品（如K-661、H666）工艺最为简便：按1：1比例

将原油与水混合搅拌乳化，再加入6倍水稀释至1开8浓度即可使用57。而非自乳化型产品（如RH-NB-8668-1）则需更为复杂的乳化流程：

100公斤原油需添加5-10公斤乳化剂，在高速分散机中分阶段加入酸水（冰醋酸与水混合物）和总量约200公斤的水，通过精确控制乳化过程确保获得稳定乳液。

浸渍法应用：适用于成衣、纱线或小批量面料加工。将开稀后的嵌段平滑原油按织物重量2%-5%加入处理浴中，浴比控制在1：10-15，常温

至40℃处理15-30分钟。为获得最佳效果，建议将pH值调整至6.0以下，这有助于弱阳离子性的嵌段聚合物更好地吸附在纤维表面。

浸轧法应用：更适合大批量连续生产。开稀液浓度建议20-50g/L，采用一浸一轧或二浸二轧工艺，确保助剂均匀渗透。高宝化工的实验数据

表明，适当提高轧余率（如60%-80%）有助于嵌段聚合物在纤维表面形成更完整的分子膜，从而提升手感表现。

后固着工艺：嵌段平滑原油的最终固着多通过烘干工序实现，无需特殊高温定型。但值得注意，部分产品（如GB-HQ700）在130-150℃

热处理后会进一步提升滑爽感和耐洗性，这一特性可根据最终产品要求选择性采用。

4 行业发展趋势

4.1 绿色化进程与技术融合

嵌段平滑原油的发展正与全球纺织业的绿色转型紧密相连：

环保认证：领先制造商的嵌段平滑原油产品已全面符合国际环保标准，如科峰新材料的K-111、K-661明确标注“不含APEO、NPEO，

符合GB、欧美ROHS标准”。这些认证不仅满足欧盟REACH法规等强制性要求，也符合Oeko-Tex?等自愿性生态标签标准，为纺织品出口

扫清了障碍。

节能工艺：自乳化技术带来的工艺简化直接降低了能源消耗。传统乳化工艺需要加热至40-50℃并长时间搅拌，而自乳化嵌段平滑原油可

在常温下快速完成乳化，减少能源消耗30%以上。同时，其低温应用特性（多在30-40℃）相比传统硅油处理所需的50-60℃，进一步降低了

加工能耗。

跨界技术融合：有趣的是，嵌段聚合物技术在石油开采领域的应用为纺织助剂提供了新的思路。胜利油田在二氧化碳驱油中使用的三嵌段弹

性体泡沫技术（苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯）2，与纺织用嵌段平滑原油在分子设计理念上存在共通性——两者都通过精确控制嵌段序列实现

特定功能（吸油或织物平滑）。这种跨领域技术交流有望催生新一代多功能嵌段聚合物纺织助剂。

4.2 定制化与功能复合化

面对日益细分的市场需求，嵌段平滑原油正朝着高度定制化和功能复合化方向发展：

手感定制化服务：太洋化工助剂企业已从单纯产品供应转向解决方案提供。以太洋化工为代表的供应商能够根据客户提供的面料样本和目标

手感，快速调配出专属的嵌段平滑原油配方，并通过调整有机硅嵌段长度、引入功能性侧链（如氨基、环氧基）实现手感微调。